-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری فولاد فرم خاصی از ریخته گری می باشد که فولاد های مختلفی را درگیر می کند. ... فولاد با کربن بالا: به طور معمول به عنوان "فولاد ابزار کربن" شناخته می شود و دارای دامنه کربن بین 0.61 تا 1.50 ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی آلیاژهای آلومینیوم ⭐️ جهت مجوز و وام (0 تا 100 تولید) ( 2 votes, average 5 out of 5) امیر حبیبی. طرحهای توجیهی صنایع فلزی و ریخته گری. 19 بهمن 1397. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
این واحد صنعتی با نام تجاری فولاد حسن دولابی با مجوز رسمی از وزارت صنایع ومعادن در حدود 40 سال پیش با مدیریت جناب اقای حسن دولابی به بهره برداری رسیده است. این واحد صنعتی توانایی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
گروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
به خواندن ادامه دهید
Home ریخته گری فولاد منگنز بالا. ... عنوان یک شرکت ساختمانی 47 سال پیش تاسیس شد و از سال 2006 JFS با موفقیت به صنعت فولاد ویژه گسترش یافت و به تامین کننده پیشرو در تایوان انواع میله های فولادی ویژه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهید
در نتیجه می توانید مقداری از وزن فله غیر ضروری را از سیستم کم کنید. علاوه بر این، می توانید آلیاژهای ریخته گری سنگین مانند فولاد، نیکل یا آلومینیوم را نیز بر این اساس انتخاب کنید. از سوی دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
رنگ فولاد آهنگری از کریستالی روشن تا خاکستری متغیر است و شکستن آن سخت‌تر از فولاد ریخته‌گری است. فولاد منگنز. فولاد منگنز یک فولاد آلیاژی خاص است که همیشه در شرایط ریخته‌گری استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه ریخته گری فولاد JFS با منگنز بالا. تامین کننده حرفه ای فولاد و یکپارچه سازی خدمات..Ju Feng Special Steel Co., Ltd.(JFS) در ابتدا به عنوان یک شرکت ساختمانی 47 سال پیش تاسیس شد و از سال 2006 JFS با موفقیت به صنعت فولاد ویژه گسترش یافت و به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کشته شده به فولادی می‌گویند که قبل از ریخته گری به طور کامل اکسیژن زدایی شده باشد. در فولاد کشته شده از عناصر آلیاژی آلومینیوم، سیلیکون(عموما به صورت فروسیلیکون) ،منگنز استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
منگنز در برخی از ریخته‌گری‌های فولادی در محدوده محتوا: فولاد c 0.25 تا 0.65 درصد، فولاد منگنز 1.6 تا 1.9 درصد، فولاد ابزار سرد 0.30 تا 2.50 درصد، فولاد ضد زنگ کروم معتبر - نیکل فولاد ضد زنگ 2.00 تا 15.5 درصد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنزی در درمای 1200 درجه سانتیگراد تحت عملیات پتک کاری از هم گسیخته می شود. امکان برش کاری با استفاده از برش لیزر، پلاسما و اکسی استیلن تمایل بالای فولاد منگنزی مذاب به اختلاط با مواد اسیدی دیرگداز هدایت حرارتی کم با ضریب انبساط حرارتی بالا تمایل بالای آستنیت نیمه پایدار به پرلیت و …
به خواندن ادامه دهید
کاوه ساخت ریخته گری فولاد منگنزی. فولاد منگنزی آلیاژی است که در ساختار آن از کربن به میزان 0.8 تا 1.25 درصد و منگنز به مقدار 11 تا 15 درصد استفاده شده است. فولاد منگنزی در دسته فولادهای غیر مغناطیسی ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
3- اضافه کردن به عنصر مس. منگنز متال( Manganese Metal ) میتواند اکثر خواص فلز مس را به طول کلی بهبود دهد. عنصر منگنز ( منگنز متال) میتواند تاثیرات بسیار چشمگیری بر روی قابلیت ریخته گری مس داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری به جهت تغییر نوع قالب به دو دسته تقسیم می شوند: ۱- قالب های یکبار مصرف ۲- قالبهای دائمی. ریخته گری در زمینه صنایع فولاد سازی و آهن آلات ، استفاده فراوانی دارد مانند تولید ...
به خواندن ادامه دهید
الگو در ریخته گری یک فرآیند تولید بسیار متداول برای تولید قطعات فلزی است. قالب هایی را ایجاد می کند که به آن الگوهای ریخته گری نیز می گویند که در آن سازندگان فلز مذاب را بعد از آن می ریزند و قطعات فلزی را پس از خنک شدن مواد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد کربنی. مانند فولادهای فرفورژه ، فولادهای ریخته گری کربن را می توان با توجه به محتوای کربن آنها طبقه بندی کرد. فولاد ریخته گری شده با کربن کم (0.2٪ کربن) نسبتاً نرم است و به راحتی ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت در دمای بالا یا پایین: ... ریخته گری فولاد صنعت گستر. اکثر کارخانه های ریخته گری استیل فقط به تولید قطعات فولاد ی محدود می شوند و خدمات و ارزش افزوده دیگری را ارائه نمی دهند. به دلیل این ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به خواندن ادامه دهید
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهید
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای فرآیند ریخته گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که به وسیله مدل‌های دیگر ریخته گری نمی‌توان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان پذیر می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت و ریخته گری قطعات استیل. فراز آلیاژ، اصفهان ، تلفن: 09138214438. طراحی مهندسی مشاوره و ساخت قطعات و تجهیزات صنعتی ، ریخته گری و مدل سازی قطعات استیل و فولاد و چدن به صورت تخصصی، ساخت قطعات سوپر ...
به خواندن ادامه دهید