-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
علوم پایه تولید فولاد — از صفر تا صد ۲۳۶۷ بازدید آخرین به‌روزرسانی: ۱۹ اردیبهشت ۱۴۰۲ زمان مطالعه: ۵ دقیقه فولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده …
به خواندن ادامه دهید
در سنگ آهن دو کانی رایج با نام های هماتیت و مگنتیت وجود دارد. سنگ آهن هماتیت که اصطلاحا به آن حدید و شادنه نیز گفته میشود، فرمول شیمیایی Fe2O3 را دارد. سنگ آهن هماتیت حاوی حدود 70 درصد (Fe) و 30 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
این مسئله نیز کاربردهای سنگ را تحت تاثیر قرار می دهد. به عنوان مثال از سنگ هماتیت با عیار بالا اغلب در صنایع سیمان سازی و از سنگ هماتیت کم عیار در صنعت ساخت فولاد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست ؟. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده می شود. این عنصر که به راحتی اکسیده می شود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه بندی و کنسانتره آهن ، هر دو از سنگ آهن مشتق می گردد. و از مهم‌ترین مواد در صنعت تولید آهن به شمار می‌روند. حال می‌خواهیم بدانیم، کنسانتره سنگ آهن چیست؟ چرا در صنعت فولاد مهم است؟
به خواندن ادامه دهید
کاربرد محصولات مختلف فولادی در سایر صنایع باعث شده صنعت فولاد و صنایع وابسته در تمامی کشورهای پیشرفته از صنایع مادر تلقی گردد. این محصولات، در فرآیند تولید و زنجیره تامین، یا به عنوان ماده‌ی اولیه استفاده می‌شوند یا ...
به خواندن ادامه دهید
روند کلی تولید فولاد از پنج قسمت عمده مواد اولیه، آهن سازی،. فولاد سازی،. نورد و محصولات نهایی تشکیل شده است. مواد اولیه. ماده اصلی فولاد سنگ آهن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
بدون شک یکی از مهم‌ترین این فلزات فولاد میباشد که توسط استخراج سنگ آهن و انجام عملیات فرآوری و خالص سازی بر روی آن تولید میشود. صنایع و تمدن‌های پیشرفته امروزی تا حد زیادی به سازه‌های فولادی و چدن حاصل از این سنگ معدن …
به خواندن ادامه دهید
رونق مجدد معاملات شمش فولادی. افزایش 7 درصد تولید شمش ، 3 درصدی انواع محصولات فولادی و افزایش 10 درصدی تولید آهن اسفنجی. واردات شمش فولادی در 10 ماهه 99 رشد 67 درصدی داشت. تولید بیش از 23 میلیون شمش و ...
به خواندن ادامه دهید
شمش، بیلت، بلوم و اسلب از جمله انواع فراورده های میانی تولید فولاد است که نحوه ساخت آن ها نیزبا یکدیگر متفاوت است که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت: ماده اولیه تو لید آهن و فولاد سنگ آهن نام دارد که به روش های کوره ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
آیا 2022 سال کاهش قیمت فولاد خواهد بود؟ مشاهده وضعیت بازار فلزات اساسی نشان می‌دهد در سال جاری عرضه و تقاضای جهانی فولاد افزایش خواهد یافت؛ اما قیمت‌ها در مسیر عکس حرکت خواهند کرد. کاهش قیمت فولاد هم احتمالا ناشی از شدت ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌هایی که روند ساخت فولاد آهن را سرعت می‌دهند. یکی از این روش‌ها واردکردن سنگ‌آهن بعد از رسیدن به دمای ذوب در پاتیل است. همه مراحل بعدی تولید فولاد مرغوب در این پاتیل انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
در همایش هم‌اندیشی صنعت فولاد ایران عنوان شد که از ۴۸ میلیارد دلار صادرات کشور در سال گذشته، ۱۳ درصد سهم فولاد بوده است. در سال ۱۳۸۹، قریب به ٩ میلیارد دلار واردات فولاد داشته‌ایم که امروز این عدد به صادرات تبدیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ هماتیت یا کانی هماتیت، ماده‌ای است که از ترکیب عنصر آهن با اکسیژن تشکیل میشود. این ماده، به عنوان یکی از منابع طبیعی مهم برای استخراج آهن در نظر گرفته میشود. هماتیت، مگنتیت، گوتیت و لیمونیت، پس از استخراج به ...
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای اقتصاد: شرکت‌های تولیدکننده هیدروژن اعلام کردند نخستین کارخانه فولادسازی بدون استفاده از سوخت‌های فسیلی در جهان با نام هیبریت، توسط هیدروژن تامین خواهد شد. کمیسیون اروپا می‌خواهد تا سال ۲۰۲۴ دستگاه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و از همان ابتدا خط مشی شرکت بر این بوده است که به عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکاء و برتر در این ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. کیفیت خوب سنگ آهن فولاد یزد بدلیل درصد کم عناصر گوگرد و فسفر میباشد که در دانه بندی ریز و درشت در کارخانه تولید می شود. سنگ آهن فولاد یزد دارای بیش از ۱۸ درصد عنصر آهن میباشد.
به خواندن ادامه دهید
ایران حدود 5 میلیارد تن ذخیره زمین‌شناسی دارد؛ با اکتشافات جدید که حدود 450 میلیون تن است، ذخایر قطعی سنگ‌آهن شامل مگنتیت و هماتیت برابر با 3/ 3 میلیارد تن با عیار متوسط حدود 45 درصد است که 90 درصد آن، مگنتیت و باقیمانده آن ...
به خواندن ادامه دهید
محتوای کربن در فولاد از ۱٫۵٪ فراتر نمی رود، در حالی که آهن ریخته گری که از آلیاژهای Fe-C نیز هست، محتوای کربن بیشتری دارد (بین ۲ تا ۴٫۵٪)، که سختی آن را افزایش می دهد.سنگ آهک در صنعت فولاد یا ...
به خواندن ادامه دهید
آهن، فولاد و چدن به عنوان سه ماده پرکاربرد، در ساخت بسیاری از وسایل کاربرد دارند. چدن و فولاد آلیاژهایی بر پایه آهن هستند که مهم ترین تفاوت آن ها، میزان کربن استفاده شده در هر کدام است.
به خواندن ادامه دهید
صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه میباشد. با فولادکاران تهران همراه باشید.۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵.
به خواندن ادامه دهید
دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
به خواندن ادامه دهید
13 ســال در کنار هم، از هر سد و دیواری گذشتیم . آهن‌آنلاین در خانواده‌ای کوچک متولد و در کنار این خانواده رشد کرد. 13 سال با تمام فراز و نشیب‌ها در کنار هم از هر سد و دیواری گذشتیم تا به جایگاه فعلی رسیدیم و امروز در مسیری ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد از جمله حوزه‌هایی است که در بیشتر صنایع پایه کاربرد دارد. ساخت ماشین آلات، معدن، حمل و نقل، ساختمان سازی، پتروشیمی و دیگر صنایع مربوط به تولید و انتقال انرژی به فولاد و آهن مربوط می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید