-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این سیمان از ترکیب حدود 40% سنگ آهک با 40% بوکسیت، 20% مواد دارای آهن و سیلیس و حرارت دادن آن در کوره به دست می‌آید. این نوع دارای رنگی تیره‌‌تر از نوع پرتلند معمولی بوده و تقریبا سیاه رنگ است.
به خواندن ادامه دهید
گچ یک مصالح ساختمانی است که از سنگ گچ موجود در طبیعت بدست می آید. ای سنگ به صورت سولفات دو کلسیم آبدار در منابع سطح زمین یافت می شود و پس از خرد شدن و انتقال به کوره به شکل پودرهای بسیار ریز سفید رنگ برای مصارف ساختمانی ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پوزولانی در استاندارد انگلیس به سیمان BSEN 197-1 (1) گفته می شود. این سیمان حاوی بین 45٪ تا 64٪ کلینکر سیمان پرتلند ، 36-55٪ مواد پوزولانی و 0-5٪ مواد تشکیل دهنده اضافی جزئی را شامل می شود. سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
نکات تکمیلی حمل و نگهداری سیمان کیسه ای. سیمان‌های کیسه‌ای باید در مناطق با رطوبت نسبی بیش از 90 درصد، تا حداکثر 45 روز پس از تولید، و در سایر مناطق تا حداکثر 90 روز پس از تولید مصرف شوند و اگر ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات اصلی سیمان پرتلند که قابل توجه شما است اعم از آب، خاک رس، آهک و همین طور گچ با کیفیت هستند که هر کدام از این ترکیبات با دقت هر چه بیشتری برای تولید این نوع سیمان در نظر گرفته می شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیمان برقی. سیمان رسی، سیمان آلومینیمی ، سیمان آب شده، سیمان فلزی، فرآورده هایی هستند که ساخته می شوند از آب کردن مخلوط سنگ Beauxit و سنگ آهک در کوره بلند همانند کوره آهنگدازی ، در گرمای 1500 تا 1600 ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت می‌شود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است. به سیلیس در هنگام فرایند تولید سیمان گرما داده می ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک دارای کاربردهای متنوعی است. بیشترین کاربرد سنگ آهک به عنوان مصالح ساختمانی است. در زیرسازی جاده‌ها و خطوط راه آهن و همچنین در ساخت بتن و سیمان از سنگ آهک استفاده می‌شود. چراکه برخی از ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان چیست و اجزای تشکیل دهنده سیمان کدام است؟. سیمان از چه موادی تشکیل شده؛ سیمان پودری است که از سنگ آهک و خاک رس تولید می شود و از مخلوط آن با مصالح سنگی دیگر خصوصا ماسه، شن و سنگ برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
در مواردی که دستگاه آسیاب برای بلغور کردن (خرد کردن مواد به صورت دانه های ریز یا گرانول) استفاده می شود، از تیغه های شمشیری و الکتروموتور با دور کند ( معمولا 1400 دور) مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
در نخستین روزهای سال 1400 واحد خردایش شماره 2 مجتمع گل‌گهر سیرجان به عنوان بزرگترین مدار خردایش سنگ‌شکنی ...
به خواندن ادامه دهید
محاسبات سرانگشتی. برای هر مترمکعب بتن 2.2 تن شن وماسه مصرف می شود. عیار بتن معمولا بین 300الی 500کیلو سیمان در یک متر مکعب بتن می باشد. برای هر متر مکعب ملات دیوار چینی 1.8تن ماسه مصرف می شود. عیار ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب سیمان در نحوه ساخت سیمان بسته با خواص مورد نظر آن متناسب است. به طور کلی، سنگ آهک 80٪ و 20٪ باقی مانده از خاک رس است. در کارخانه سیمان، مخلوط خام خشک می شود (رطوبت به کمتر از 1٪ کاهش می یابد).
به خواندن ادامه دهید
سیمان سفید، یکی از انواع پر کاربرد و پرطرفدار سیمان در بین تمامی سیمان های ساختمانی بویژه سیمان های مورد ...
به خواندن ادامه دهید
خاك و سنگ آهک بصورت جداگانه از خرد کن عبور کرده و خرد می گردد. در سنگ شکن که مخصوص خرد کردن سنگهایتا ابعاد دو متر می باشد، سنگ خرد (شکسته) شده و بستگی به نوع سنگ شکن و آسیاب مواد ابعاد آن به کمتر ...
به خواندن ادامه دهید
وجود آهک اضافی در ترکیبات آجر، باعث ذوب شدن آجر و از بین رفتن شکل آن می شود. کلوخه های آهک پس از سوختن به آهک زنده (quick lime) تبدیل می‌شوند و این آهک زنده در مجاورت رطوبت از بین میرود و منبسط می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در این استاندارد ، انواع آهک بصورت زیر می‌باشد: ۱- آهک زنده یا هوایی (چاق) به انگلیسی: Air-slaked Lime. اگر در ساخت و فرآیند تولید آهک زنده از سنگ آهک تقریباً خالص استفاده شده باشد، این آهک پس از شکفتن ...
به خواندن ادامه دهید
پودر خارج شده از آسیاب، پس از تنظیم به عنوان تغذیه کلین مصرف می شود. 5# مراحل فرآیند تولید سیمان. به طور کلی در فرآیند تولید سیمان پرتلند چهار مرحله وجود دارد: خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام
به خواندن ادامه دهید
مقدار SiO2 (به دلیل ماهیت اسیدی آن) در آهک خام برای استفاده در فولادسازی، باید بسیار کم و ترجیحاً کمتر از 1٪ باشد. لازم به ذکر است سنگ آهک فراوری شده توسط شرکت مهندسی صنایع دیرگداز اصفهان، دارای 0. ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان (Cement) به این صورت تعریف می‌شود : «یک ماده هیدرولیکی حاصل از سوزاندن مخلوطی از آهک و خاک رس برای تشکیل کلینکر، سپس با اعمال فرآیند پودر شدن کلینکر، ماده نهایی دارای ترکیبی از خواص شیمیایی و فیزیکی خواهد …
به خواندن ادامه دهید
مونو کربنات: وجود سنگ‌آهک ریز، چه در زمین با سیمان و چه به صورت سنگ‌آهک ریز، احتمالاً باعث تولید مونو کربنات (c 3 a.caco 3.11h 2 o) می‌شود زیرا برخی از سنگ‌آهک‌ها با سیال منافذ سیمان واکنش می ...
به خواندن ادامه دهید
خام‌فروشی یعنی چه؟. پیشی گرفتن سهم صادرات کالاهای وابسته به ذخایر معدنی در کشور موجب نگرانی برخی از تحلیلگران اقتصادی کشور شده است. از نظر آنها این موضوع نشان می‌دهد که اقتصاد ایران کماکان ...
به خواندن ادامه دهید
اختلاط مواد خام. در مرحله نهایی فرآیند تولید سیمان پس از خرد شدن سنگ آهک و آماده شدن خاك، این دو در یک سالن با یکدیگر مخلوط می شوند و یا در دو سالن جداگانه ریخته می شوند و سپس به نسبت لازم قبل از ورود به آسیاب مواد با ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار مصرف سیمان در هر متر مربع. 006 · مقدار سیمان در متر مکعب در مکعب متر – سنگ شکن سنگ مرمر به همین دلیل عیار بتن برای. کلینیک بتن ایران مقدار سیمان مصرفی در انواع ملات و سیمانکاری.
به خواندن ادامه دهید
بر اساس تعریف، سنگ آهک به سنگی گفته می‌شود که دارای حداقل ۵۰% وزنی کربنات کلسیم به صورت کلسیت باشد. تمام سنگ‌های آهکی حاوی حداقل چند درصد مواد دیگر در ترکیب خود هستند. این مواد می‌تواند شامل کانی‌های کوارتز، فلدسپات، پیریت، سیدریت، کانی‌های رسی و یا دیگر کانی‌ها باشد. همچنین ممکن است نودول‌های چرت، پیریت …
به خواندن ادامه دهید
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
به خواندن ادامه دهید