-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آسیاب اولیه سنگ معدن آسیاب ثانوی سنگ معدن تا ابعادی حدود 12 میلی‌متر مخلوط کردن سنگ مس آسیاب شده با مواد شیمیایی (اندازه دانه‌ها به 74 میکرون می‌رسد) پرعیار سازی و تغلیظ خمیر تولید شده (فلوتاسیون) تولید کنسانتره مس و مولیبدن تولید کنسانتره مس اکسیدی به روش هیدرومتالورژی در این روش از کانه اکسیدی یا کانه سولفیدی کم‌عیار استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کانی‌های سولفیدی مس. از جمله مهمترین کانی‌های سولفیدی می‌توان: ۱) کالکوسیت: Cu ۲ S را نام برد با ۷۹.۸% مس و چگالی ۵.۵ ۲) بورنیت: با فرمول شیمیایی Cu ۵ FeS ۲ با ۶۶.۳% مس و چگالی ۵ ۳) کوولیت: CuS با ۶۶.۴ % مس و چگالی ۴.۵ ۴) کالکوپیریت: که ...
به خواندن ادامه دهید
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید، سنگ معدنی مس را بعد از استخراج خرد و آسیاب میکنند و زمانیکه به ذرات ریزتری تبدیل شد، در کارخانه‌های مختلف، با تغلیظ نرمه‌ها با آب و مواد شیمیایی مخلوط شده، این محصولات را وارد سلول‌های تغلیظ میکنند و با دمش هوا به درون سلول‌ها، کف ایجاد شده به همراه خود ترکیبات مس را به سطح سلول می‌آورد و در نهایت کنسانتره مس با عیار بیش از ۲۰ درصد...
به خواندن ادامه دهید
17/1/2022 در حال تامین منابع آب پایدار هستیم. شرکت فراوری مس درخشان تخت‌گنبد در تاریخ 1400/10/27 با انتشار خبری برای پاسخگویی به برخی توضیحات رسانه‌ای اعلام کرد: ⬅️این شرکت باتوجه به ظرفیت‌سازی‌های انجام شده طی سال‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره مس و روشهای تولید آن صفر تا صد مواد معدنی باسط فرآور پویا. Sep 18, 2021 کنسانتره مس طی انجام فرآیندی، روی سنگ مس معدنی تولید می‌گردد و به عنوان ماده اولیه در فرآیند فرآوری مس مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
طرح پیش رو درباره محصول کنسانتره، به معنی آب میوه طبیعی تغلیظ شده است. در این طرح سعی شده که علت تبدیل آب میوه به کنسانتره و مجدداً تبدیل آن به آب میوه‌هایی که در دسترس مصرف کننده قرار می‌گیرد ...
به خواندن ادامه دهید
طی این فرآیند مس تصفیه میشود و عیار آن به 99/99% افزایش می‌یابد. در طی فرآیند الکترولیتی فوق واکنشهای زیر اتفاق می‌افتد: بر روی آند: مس آندی با دادن دو الکترون به یون مس تبدیل میشود: Cu-a--> Cu 2+ + 2e
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره. قبیل از پرداختن به فرایند تولید کنسانتره به طور مختصر با مفهوم کنسانتره آشنا می شویم. کنسانتره ( Concentrate) به معنی افشرده (فشرده شده)، شکل غلیظ شده ماده و یا ماده ای که آب آن تحت فشار ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کنسانتره مس - pbfoto. فرآیند آسیاب کردن مس wakatobi. 2 فوریه 2016 همچنین معدن سونگون ورزقان فرآیند تولید کنسانتره مس و مولیبدن را انجام معدن دیگر وابسته به شرکت ملی مس، دره‌زار سیرجان است که فرآیند خردایش، آسیاب و و با در ...
به خواندن ادامه دهید
مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران با بیان اینکه ظرفیت تولید مس در سال آینده به 280 هزار تن، سال 95 به 300 هزار تن، سال 96 به 350 هزار تن و در سال 97 به 380 تا 400 هزار تن خواهد رسید؛ گفت: با راه اندازی طرح توسعه فاز 2 سونگون و طرح توسعه ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال، دستگاه tga به‌طور مداوم یک نمونه را وزن می‌کند زیرا در دمای حداکثر ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد برای اتصال با طیف‌سنج مادون قرمز تبدیل فوریه (ftir) و تجزیه و تحلیل گاز طیف‌سنجی جرم گرم می ...
به خواندن ادامه دهید
تیتراسیون. یک تیتراسیون وینکر برای اندازه‌گیری غلظت اکسیژن حل شده در آب نمونه. در تیتراسیون حجم سنجی از یک بورت و یک ارلن جهت تیتر کردن محلول استفاده میشود. تیتراسیون (به انگلیسی: Titration) یا ...
به خواندن ادامه دهید
وزن سنجی یا گراویمتری سولفات سولفات باریم با داشتن ثابت انحلال خیلی کم بهترین رسوب در تعیین مقدار سولفات است. بعلاوه این جسم در نتیجه حرارت زیاد ، تغییری نکرده و ثابت باقی می ماند.
به خواندن ادامه دهید
مس – ایرانی متال. بنابراین باید اختلاف وزن مخصوص کانی با گانگ زیاد باشد. ... وارد الکترولیت می‌شوند و روی سطح کاتد احیا می‌شوند و طی این فرآیند مس تصفیه میشود و عیار آن به ۹۹/۹۹% افزایش می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
برای تهیه محلولی که شامل غلظت مشخصی از یک ماده است باید تعداد مول مورد نظر از حل‌شونده را در مقدار کافی حلال ، حل کنیم تا به حجم نهایی از محلول برسیم. این فرآیند تهیه محلول در تصویر زیر نشان ...
به خواندن ادامه دهید
با این وجود، افزایش دما چشمگیر نیست زیرا جرم آب، به طور تقریبی سه برابر بیشتر از جرم لوله مسی بود. البته، گرمای ویژه آب نسبت به مس، بسیار بیشتر است و این عامل، تاثیر بیشتری هم دارد.
به خواندن ادامه دهید
میزان آب مصرفی در فرآیند پرعیارسازی مس در کارخانه تغلیظ مس مهراصل با ظرفیت ۴۰۰ مترمکعب در ساعت می باشد. آب خام مصرفی کارخانه تغلیظ از طریق سد ژئوممبران ۲۰۰ هزار متر مکعبی و سه مخزن ۷۰۰ متر ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید کنسانتره مس. سنگ معدنی مس را توسط تجهیزات ویژه، به قطعات کوچکتر تبدیل نموده و آنها را آسیاب می کنند. مواد آسیاب شده در ترکیب با مواد شیمیایی محصوص و آب، در سلول های تغلیط تحت دمش هوا ...
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید کنسانتره روی فلز روی پس از مس و آلومینیوم از مهمترین و پرمصرف‌ترین فلزات و غیر آهنی است و به‌خاطر خواص مطلوب آن در صنایع متعدد مورد استفاده قرار می‌گیرد. عمده کاربرد روی، گالوانیزه و آلیاژهای مختلف است. به ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند متالوژیک استخراج مس به شکل کاتد ، با غلظت مس شروع می شود تا آند هایی با خلوص ۹۹٫۵ % به دست آیند . از کاتد مس به عنوان ماده ی اولیه برای تولید محصولاتی با مس و خواص بالا و آلیاژ های مس ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تغلیظ با روشهای گوناگونی انجام میشود که هر کدام از این روش‌ها برای سنگ معدن خاصی قابل انجام است. گاهی نیاز است چند روش تغلیظ پشت سر هم انجام شوند. در صنعت معدن یا متالورژی استخراجی ...
به خواندن ادامه دهید
طرح تولید کنسانتره ی آب انگور. کنسانتره یا افشره به معنای آب میوه ی طبیعی تغلیظ شده است که فایده ی تولید آن در این است که با حذف آب، وزن ماده غذایی کاهش یافته و بنابراین حمل و نقل آن راحت‌تر و با صرف هزینه ی کمتر صورت می ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ معدن سولفید مس: محتوای مس حداقل است (حدود 2٪ – 3٪). 80 درصد مس در جهان از سولفید مس تصفیه می شود. 2. طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید کنسانتره مس: سنگ معدنی با محتوای مس بالا قبل از ذوب.
به خواندن ادامه دهید
نتیجه مطلوب و اقتصادی این فرآیند باعث شد برای بسیاری دیگر از ذخایر این روش اعمال شود حتی کانه‌های اکسیدی مس با عیار بالا بدین روش لیچ میشود مشروط بر آنکه مصرف اسید از سوی باطله زیاد نشود.
به خواندن ادامه دهید
دوغاب حاصله در قسمت سوم و با فرآیند فلوتاسیون (شناورسازی) تغلیظ شده و کنستانتره مس (با عیار حدود ۲۵%) و کنسانتره مولیبدن از آن به دست می‌آید (روش فلوتاسیون به این صورت است که مقدار کمی از ...
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح کنسانتره در خوراک دام نیز استفاده می شود و غذایی برای خوراک دام است. این ماده فشرده در خوراک دام شامل تمام مواد لازم جهت پروار کردن دام است و بیش از ۷٪ پروتئین و ۱۸٪ فیبر را شامل می شود ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند فلوتاسیون، دست‌یابی به کنسانتره مس با عیار و راندمان مناسب در یک مرحله امکان‌پذیر نیست و به همین دلیل در کلیه واحدهای فلوتاسیون، مراحل زیر به صورت سری ملاحظه میشود: محصول مراحل ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه ای بر گراویمتری. می توان با استفاده از یک واکنش رسوبی یک گونه مورد سنجش (آنالیت) را به یک رسوب با فرمول و استوکیومتری کاملا مشخص تبدیل کرده و از روی وزن رسوب حاصل به مقدار گونه مجهول ...
به خواندن ادامه دهید
مس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
به خواندن ادامه دهید
+ روش وزن سنجی- ژئوشیمی : این یکی از روشهای عادی و متداول برای اندازه گیری طلا است که به ترتیب زیر انجام میشود. الف) ده گرم از نمونه معدنی پودر شده را با ۷۵ گرم از کمک ذوب روش وزن سنجی مخلوط میکنند.
به خواندن ادامه دهید
1.5 تجهیزات مورد نیاز برای تولید کاتد مس. 1.6 مواد اولیه مورد نیاز. 2 طرح توجیهی مس برای تولید کنسانتره مس. 2.1 فرایند بدست آوردن مس برای تولید کنسانتره مس با روش پیرومتالوژی. 2.2 فرایند لیچینگ حوضچه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید کنسانتره سنگ آهن ، جهت اجرای طرح توجیهی فرآوری سنگ آهن جهت توليد كنسانتره سنگ آهن ، به شرح زیر می باشد : برای تولید کنسانتره سنگ آهن ، ابتدا سنگ آهن به واحد خردایش در کارخانه منتقل ...
به خواندن ادامه دهید