-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.
به خواندن ادامه دهید
ورق‌های آلیاژی به طور کلی به دو دسته نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند. به طور کلی، این نوع ورق‌های فولادی، به دو دسته رول فرم و شیت فرم در بازار قابل عرضه هستند. ورق های آلیاژی انواع مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟ نورد گرم فلز یک فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا است که در آن ماده مورد نظر بالاتر از دمای تبلور مجدد حرارت داده می‌شود تا در عملیات نورد تغییر شکل دهد.با این حال، آنچه شما باید بدانید این است که عبارت «نورد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد CK45 چیست؟. این فولاد از متداول‌ترین و در دسترس‌ترین فولادهای موجود است و کارایی فراوانی دارد. استیل CK45 به دو صورت نرمال و ماشینکاری، تولید شده و طی فرآیند نورد گرم، ساخته می‌شود. در ...
به خواندن ادامه دهید
بخش اعظمی از فراورده های فولادی، عموما به روش نورد گرم تولید می شود که در آن، حرارت قطعه بین ۹۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است. به دلیل تولید میلگرد در این محیط گرم به آن نورد گرم گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم. یکی از متداول ترین روش های تولید حدودا ۸۰ درصد مقاطع فلزی در دنیا به صورت نورد گرم و نورد سرد می باشد. در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهید
4.7/5 - (13 امتیاز) ورق فولادی نورد گرم گرید S355، مطابق استاندارد DIN EN 10025، یک نوع فولاد ساختمانی است که در صنایع مختلف، از جمله ساختمان‌های عمومی، پل‌ها، صنایع دریایی و خودروسازی استفاده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت فرایند نورد گرم و نورد سرد چیست؟. نورد به صورت کلی به عملیاتی گفته می شود در آن ضخامت محصولات نیمه تمام مانند شمش و بیلت کاهش داده می شود و طول قطعه افزایش می یابد. عملیات نورد به دو نوع ...
به خواندن ادامه دهید
جدول استاندارد اسلب کاربرد اسلب (تختال) چیست؟ اسلب (تختال) در ساخت انواع محصولات فولادی مانند ورق استفاده می شود و همچنین به عنوان فلزات مبتدی در تولید محصولات تخت مانند کلاف نورد گرم نیز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
به شکل دهی فولاد، نورد گفته می شود. نورد با عبور فولاد در دمای مشخص از میان تعدادی غلتک انجام می گیرد. اکثر مقاطع فولادی مختلف، مانند تیرآهن، نبشی، سپری و ورق با نورد سرد و گرم تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد: این روش اکثرا برای تولید پروفیل‌های درب و پنجره، ناودانی و سقف کاذب استفاده می‌شود. نورد گرم: از فرآیند نورد گرم پروفیل‌های قوطی شکل تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد. به عبارتی، در فرآیند نورد گرم، فلز در معرض دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد قرار می گیرد، به عنوان مثال در …
به خواندن ادامه دهید
مزایای استفاده از ورق گرم. ورق فولادی سیاه‌رنگ که در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد (حدود 1700 درجه فارنهایت یا بالاتر) فرآیند نورد را پشت سر می‌گذارد، به‌عنوان فولاد نورد گرم شناخته می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهید
1- نورد گرم رافینگ: این مرحله توسط دستگاه رفت و برگشتی universal انجام می شود. در این مرحله، به وسیله نورد گرم سنگین و به کمک کاهش های بزرگ سطح مقطع، شمش به تختال تبدیل می شود. 2- نورد گرم ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای نورد گرم. از میلگردهای نورد گرم برای ج وشکاری، عملیات ساخت‌وساز و ساخت ریل استفاده می‌شود. حتی جالب است بدانید که تیرآهن‌ها طبق عملیات نورد گرم تولید و روانه‌ی بازار فولاد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم روی شمش ها یا تختالهایی که میزان کاهش ضخامت یا سطح مقطع مورد نظر در آنها زیاد باشد انجام می گیرد گرم کردن باعث نرم شدن فلز و در نتیجه کاهش نیروی لازم برای نورد می شود اگر تغییر ضخامت یا ...
به خواندن ادامه دهید
نوردکاری (فلزکاری rolling) نمای شماتیک نورد. تجسم نوردکاری. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود ...
به خواندن ادامه دهید
قرارگیری فلز در دمای بالا، موجب اکسید شدن آن می‌شود. در این نورد هزینه پایین است. محصولات و مقاطعی که تحت نورد گرم تولید می‌شوند، از مقاومت بالایی برخوردار نیستند. در این نورد احتیاج به ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از این تفاوت‌ها که از نام این فرایندها نیز به وضوح مشخص است، دمای تولید آن‌هاست. نورد گرم در دماهای میانی پیش‌گرم می‌شود به طوریکه؛ این پیش‌گرم سازی باعث تغییر رنگ فولاد به قرمز در حین ...
به خواندن ادامه دهید
تعریف نورد نورد به فرایندی گفته می شود که تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتک ها صورت پذیرد. مهم ترین پارامتر و ویژگی فرایند نورد، دمای مواد در حین تغییر شکل است. بسته به ضخامت نهایی، نیروهای مکانیکی به کار ...
به خواندن ادامه دهید
نورد چیست. نورد سرد چیست؟. (فرآیند نورد سرد) بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت برای تغییر شکل مجدد، قطعات دوباره گرم می شود تا به شرایط مناسبی برای انجام فرآیند نورد برسد. کاربرد نورد گرم چیست؟ استفاده از روش نورد کاری برای شکل دهی فلزات بسیار رایج است.
به خواندن ادامه دهید
به مجموعه عملیاتی که برای کاهش ضخامت ورق مورد استفاده قرار می گیرد، نورد گفته می شود. از دستگاه نورد برای انجام دادن این فرایند استفاده می کنند. نوردکاری به صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می شود. در ادامه به صورت جداگانه در مورد هر کدام از آن ها توضیح داده می شود.
به خواندن ادامه دهید